תת-מכלולים של מפסקי ואקום הורכבו בתחילה והולחמו יחד בכבשן מימן באטמוספירה.צינור המחובר לחלק הפנימי של המפר שימש לפינוי המפר באמצעות משאבת ואקום חיצונית בעוד שהמפסק נשמר על כ-400 מעלות צלזיוס (752 מעלות צלזיוס).מאז שנות ה-70 הורכבו תתי רכיבי מפסק בכבשן הלחמה בוואקום גבוה בתהליך משולב של הלחמה ופינוי.עשרות (או מאות) בקבוקים מעובדים באצווה אחת, באמצעות תנור ואקום גבוה המחמם אותם בטמפרטורות של עד 900 מעלות צלזיוס ובלחץ של 10-6 מ"ר.לפיכך, המפריעים ממלאים את דרישת האיכות "אטום לכל החיים".הודות לתהליך הייצור האוטומטי לחלוטין, ניתן לשחזר את האיכות הגבוהה כל הזמן בכל עת.
לאחר מכן, הערכת המפריעים באמצעות הליך רנטגן משמשת לאימות המיקומים וכן את שלמות הרכיבים הפנימיים ואיכות נקודות ההלחמה.זה מבטיח את האיכות הגבוהה של מפסקי ואקום.
במהלך היווצרות, החוזק הדיאלקטרי הפנימי הסופי של מפסק הוואקום נקבע עם עלייה הדרגתית במתח, וזה מאומת על ידי בדיקת מתח דחף ברק לאחר מכן.שתי הפעולות נעשות בערכים גבוהים מאלה המפורטים בתקנים, כהוכחה לאיכות מפסקי הוואקום.זהו תנאי הכרחי לסבולת ארוכה וזמינות גבוהה.
בנסיבות מסוימות, מפסק הוואקום יכול לאלץ את הזרם במעגל לאפס לפני האפס הטבעי (והיפוך הזרם) במעגל זרם החילופין.אם תזמון פעולת המפסק אינו חיובי ביחס לצורת הגל של מתח AC (כאשר הקשת כבויה אך המגעים עדיין נעים והיינון עדיין לא התפוגג במפרע), המתח עלול לעלות על מתח העמידות של הפער.
כיום, עם חיתוך זרם נמוך מאוד, מפסקי ואקום לא יגרמו למתח יתר שעלול להפחית את הבידוד מהציוד שמסביב.